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Protección anticorrosiva duradera en el mar: el uso de Ascotec en pinturas marinas

Fecha

18 de Julio, 2025

Autor

PROQUINSA

Lectura

4 min

La protección anticorrosiva en ambientes marinos exige sistemas formulados para resistir altos niveles de salinidad, humedad permanente, abrasión mecánica y exposición continua a la radiación UV. Ascotec, representado y distribuido por PROQUINSA (Productos Químicos Industriales S.A.), ofrece soluciones líquidas de inhibición y recubrimiento diseñadas específicamente para estas condiciones de alta agresividad.

1. Principio técnico de funcionamiento

Los anticorrosivos líquidos Ascotec están formulados con:

  • Inhibidores pasivadores capaces de interferir con los mecanismos electroquímicos de la corrosión.
  • Resinas de alta adherencia que garantizan el anclaje mecánico y químico, incluso en superficies húmedas o con salpicaduras.
  • Pigmentos de barrera y escamas laminares que reducen la permeabilidad al agua y a iones de cloruro.
  • Aditivos anticorrosivos especializados para mejorar la resistencia a la abrasión, al impacto y a la intemperie.

El resultado es una película protectora continua, de baja permeabilidad, capaz de mantener su integridad en ciclos térmicos, ambientales y mecánicos severos.

2. Parámetros técnicos relevantes en ambientes marinos

Los productos Ascotec se diseñan considerando:

  • Alta concentración de cloruros (Cl⁻), típica de la niebla salina.
  • Ciclos de inmersión y emersión en estructuras costeras y portuarias.
  • Ataque galvánico en superficies metálicas mixtas.
  • Erosión mecánica generada por el oleaje y por partículas en suspensión.
  • Degradación UV acelerada en entornos de exposición permanente.

Su desempeño está validado mediante ensayos como:

  • ASTM B117 (niebla salina).
  • ASTM D4060 (abrasión).
  • ASTM D522 (flexibilidad).
  • ASTM D4541 (adherencia pull-off).
  • ISO 12944 (clasificación C5-M / Im2 para ambientes marinos severos).

3. Aplicaciones técnicas principales

Los recubrimientos e inhibidores Ascotec se usan en:

  • Cascos metálicos de embarcaciones (de pesca, de carga y recreativas).
  • Pilotes, muelles y estructuras portuarias sometidos a los ciclos de marea.
  • Plataformas offshore y equipamiento para operaciones de extracción.
  • Tuberías, manifolds y líneas submarinas expuestas a la corrosión por cloruros.
  • Equipos navales (propulsión, dirección, componentes electrónicos encapsulados).
  • Estructuras costeras sometidas a la humedad permanente y al viento salino.

4. Beneficios técnicos del sistema Ascotec

  • Elevada resistencia a la corrosión por cloruros y ambientes C5-M / Im2.
  • Alta durabilidad en ciclos de exposición prolongados.
  • Adherencia superior sobre acero al carbono, aleaciones y sustratos mecánicamente tratados.
  • Baja permeabilidad al agua y a los agentes corrosivos.
  • Estabilidad frente a la radiación UV e intemperismo extremo.
  • Resistencia mecánica a la abrasión, al impacto y al oleaje.
  • Compatibilidad con sistemas multicapa (primers, intermedios, top coats).
  • Aplicación eficiente mediante spray, brocha o rodillo.
  • Reducción de mantenimiento correctivo en operación.

Formulaciones alineadas con las normativas ambientales vigentes

5. Recomendaciones técnicas de aplicación

Para asegurar el desempeño del sistema:

  • Preparación de superficie: limpieza, desoxidación y perfil de anclaje según SSPC-SP10 / Sa 2½.
  • Condiciones ambientales: aplicar conforme a los rangos de temperatura y de humedad relativa recomendados por Ascotec.
  • Espesores de película: respetar los DFT (Dry Film Thickness) especificados para cada sistema.
  • Curado: garantizar los tiempos de secado y de curado antes de la inmersión.
  • Inspección: realizar controles con medidor de espesores, pruebas de adherencia y verificación visual.
  • Mantenimiento preventivo: inspecciones programadas en puntos críticos de corrosión y en ciclos de marea.

Los sistemas anticorrosivos Ascotec ofrecen una barrera especializada para ambientes marinos de alta severidad, cumpliendo con lineamientos internacionales y proporcionando un desempeño robusto en estructuras sometidas a corrosión por cloruros. Su diseño químico, adherencia y estabilidad mecánico-ambiental los convierten en una solución confiable para embarcaciones, infraestructura portuaria y operaciones offshore. PROQUINSA garantiza soporte técnico, disponibilidad y especificaciones precisas para su correcta implementación.