¿Qué es la varilla de soldadura?

La varilla de soldadura es el trozo de alambre conectado a la máquina de soldar. Se alimenta una corriente a través de este cable, lo que ayuda a unir firmemente dos piezas de metal.

En ciertos casos, por ejemplo, SMAW y soldadores de varilla, los alambres realmente se derriten, convirtiéndose en parte de la propia soldadura. Estas varillas de soldadura se denominan electrodos consumibles. Para la soldadura, las varillas de soldadura no se funden, por lo que se denominan electrodos no consumibles.

Las varillas de soldadura suelen estar recubiertas, aunque los materiales que componen este recubrimiento pueden variar ampliamente. También se encuentran disponibles electrodos desnudos (los fabricados sin ningún recubrimiento adicional), aunque son mucho menos comunes. Estos se utilizan para ciertos trabajos específicos, como la soldadura de acero al manganeso.

¿Cómo se usan?

Los soldadores de varilla generalmente usan varillas de soldadura consumibles, que se denominarán aquí electrodos de varilla. Estos incluyen electrodos con revestimiento ligero, así como electrodos de arco blindado o con revestimiento pesado.

Como sugiere el nombre, los electrodos con revestimiento ligero se han acabado con un revestimiento fino que se ha aplicado mediante técnicas como el cepillado y la pulverización. Normalmente, se compone de una combinación de varios materiales diferentes, que probablemente sean similares a los metales que está soldando.

Los beneficios de usar electrodos con recubrimiento ligero son que se reducen (o eliminan por completo) impurezas como óxidos y azufre, las gotas de metal al final de las varillas de soldadura son más regulares tanto en tamaño como en frecuencia, lo que significa que sus soldaduras son más suaves y más prolijos.

Los electrodos de arco blindados son similares a los electrodos con revestimiento ligero, excepto por el hecho de que tienen un revestimiento pesado. Debido a su naturaleza más resistente y resistente, se adaptan mejor a aplicaciones como la soldadura de hierro fundido.

¿Qué tipos de recubrimiento existen?

Hay tres tipos diferentes de recubrimiento que se aplican a los electrodos de arco blindados, y cada uno tiene resultados diferentes durante el proceso de soldadura.

En primer lugar, están aquellos con recubrimientos que contienen celulosa, que utiliza una capa de gas para proteger la zona de soldadura; los revestimientos del segundo tipo incluyen sustancias minerales, que dejan una capa de escoria. El tercer tipo de recubrimiento de los electrodos de arco blindado se compone de una combinación de celulosa y minerales.

Los electrodos de arco blindado que forman una capa de gas son perfectos porque actúan como una barrera protectora muy eficaz, lo que da como resultado soldaduras fuertes. El baño de soldadura debe protegerse de ciertos gases atmosféricos (a saber, oxígeno y nitrógeno), que afectan las soldaduras y las vuelven débiles, porosas y quebradizas.

Esta protección se puede proporcionar mediante el uso de una varilla de soldadura revestida o mediante una ráfaga de gas que pueda separar el baño de soldadura del aire (como se describe en los electrodos de arco blindados recubiertos de celulosa).

¿Cómo se usa el silicato de potasio en las varillas?

Con la llegada del equipo de soldadura AC, las fórmulas de cubiertas de silicato de sodio producían un arco inestable. Consecuentemente, el silicato de potasio substituyó al silicato de sodio.

El uso del silicato de potasio Proquinsa produciría un arco suave, ligeramente quemado. Esto es importante para el acero inoxidable y para el soldado AC. Las combinaciones de silicatos de sodio y potasio se utilizan cuando se permite una cantidad controlada de rocío de arco.

¿Qué es el arco?

Cuando se trata de soldadura de varilla o soldadura por arco metálico protegido (SMAW), el seguir procedimientos de soldadura formales es crítico para lograr resultados de calidad y una productividad significativa.

Las características del arco son importantes en todo proceso de soldadura. Estas le permiten determinar el movimiento y la velocidad de viaje correctos, o el método de movimiento, electrodo de SMAW para obtener los resultados deseados. Todos los siguientes términos se refieren al arco o a la tecnología usada para ajustar el arco para un desempeño mejorado.

Rígido (stiff): Un arco que brinda mucho empuje (excavado) a la unión de soldadura. Con frecuencia está asociado con un aumento en la salpicadura.

Suave (soft): Un arco que tiene menos empuje (excavado) y potencialmente menos penetración en la unión de soldadura.

Excavado (dig): También llamado fuerza del arco o control del arco. Es la capacidad de ajustar el empuje del electro de SMAW para lograr más o menos penetración en la unión de soldadura.

Control del arco: La capacidad de ajustar la cantidad de excavado para el mejor resultado de soldadura. También se refiere a la tecnología que da a la fuente de poder amperaje adicional durante condiciones de bajo voltaje (longitud de arco corta). En este caso, ayuda a evitar que “se atasque” el electrodo de SMAW cuando se usa una longitud del arco corta.

Inicio caliente (hot start): Función usada en algunas fuentes de energía de SMAW para simplificar el inicio del arco al usar electrodos difíciles de iniciar. Funciona agregando más corriente para ayudar a establecer el arco.

Soplado del arco (arc blow): La desviación del arco de la dirección de viaje causada por influencia térmica o magnética. Por ejemplo, cuando la soldadura se acerca al extremo de una placa, puede desviarse hacia un lado, hacia adelante o hacia atrás, lo cual típicamente causa mucha salpicadura y socavado. El soplado del arco causado por acumulación magnética también es llamado arco errático.